蓬莱钢管抛丸机设备-遵义抛丸蓬莱

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驱动装置:辊道采用柔性角传动驱动，所需转速由行星减速器传动装置获得。辊道上的待清洗工件由驱动链轮通过链条驱动，沿轨道连续运行。辊道采用特制高强度φ152mm无缝钢管，荷载1000kg/m..输送辊由输入辊、抛丸室辊和输出辊组成。输入输出辊道的辊轴由优质碳钢无缝钢管和调质轴头焊接而成。并且安装尺寸是焊后加工，既保证了1T/m的承载负荷，又保证了同轴度。室中辊道由高铬钼特种铁保护套加工热处理而成，有效延长了使用寿命，降低了维修率。轴承两端均有迷宫保护，防止灰尘和破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。

抛丸机器旋转磨削法:旋转磨削法是将工件装入磨削槽中，给予磨石、磨料和水以给定的旋转运动，使材料表面产生流动层，对材料进行抛光的加工方法。这种磨削方法更适合磨削中小型零件和各种小批量工件。

履带式抛丸履带式抛丸机器适用于大中批量生产的工件表面除锈或抛丸强化。被清洗的工件必须是单件重量小于150kg不怕碰撞的铸件和热处理件。这台机器可以单独使用，也可以接线使用。属于铸造机械的范畴。自动:工件放入橡胶履带滚筒，操作者按下“运行”按钮，气动关闭抛丸室门，开始抛丸清洗。履带前进，工件不停翻滚。高效有力的抛丸装置将抛丸高速抛向翻滚的工件表面。钢丸通过履带上的滑孔流入螺旋输送机，然后钢丸被输送到斗式提升机，再由斗式提升机提升到分离机，在那里分离储存备用。抛丸完成后抛丸室的门会自动打开，履带会上下翻转卸下工件。履带式抛丸机适用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理和抛光。清除热处理零件、铸件和锻件表面的氧化皮。弹簧的加强。紧固件的除锈和预处理。

钢板预处理线抛丸机是一种多功能钢板预处理线，用于清洗焊接结构件、H型钢、型钢、格栅和钢板。抛丸装置多角度，选用世界的单元圆盘刀片高效抛丸装置，抛出高速密集的子弹束，击中原钢各个部位，进行立体全方位清洗，使钢材各表面的腐蚀层、焊渣、氧化皮、污垢快速脱落，获得具有一定粗糙度的光滑表面，从而提高漆膜与钢材表面的附着力。该机的主要功能部件有清理室、室内输送辊道、进出输送辊道、抛丸装置、弹丸循环系统吹扫机构(包括提升机、分离器、纵横螺旋输送机、弹丸回收机构、弹丸供应管道)、除尘、电气控制等部分。

鼓式:鼓式抛丸主要是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛到鼓内不断转动的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械的范畴。适用于各行业15公斤以下铸锻件的清砂、除锈、除垢和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞和划伤的铸锻件。是小型热处理车间清理工件表面残留砂粒和氧化皮的理想设备，主要由滚筒、分离器、抛丸装置、提升机和减速电机组成。

抛丸洁净室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室的外壳由钢板和型钢焊接而成，是清理工件的密封宽敞的操作空间。抛丸两套QX130 抛丸装置总成安装在清洗间的一面墙上，保证对待清洗工件进行全面的抛丸清洗。膛内抛丸装置直接弹射的区域内衬进口轧制Mn13防护板，厚度12mm，单班使用寿命可达十年。其他区域由65Mn板保护。防护板由防护螺母压紧，必要时便于拆卸和更换。腔室的下部由钢板包围，形成一个漏斗，以便颗粒可以流入底部的螺旋输送机。钢板上还覆盖有保护板进行保护。螺旋输送机上方铺设有钢制衬套，衬套上方铺设有耐磨橡胶板。使用时，应在抛丸装置前铺设耐磨橡胶板，以保护下面的钢衬套，延长其使用寿命。该机器的标准配置是手动开门和关门。本机设计为对开门式，大门内侧铺耐磨橡胶护板，采用钢制压板，用六角专用螺母压紧。四周粘贴泡沫橡胶条，有效密封大门周边；下部设有集丸槽，将开门时带出的少量药丸收集到室内，防止药丸掉落在地上造成人员滑倒受伤。闸门轴上装有油杯，定期润滑闸门活页中的轴承。

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青岛业佳机械有限公司开发了钢管抛丸机清理系列产品，主要生产钢管抛丸机,钢管内外壁喷丸机,钢管内外壁喷砂机，钢管内外壁抛丸机，是制作钢管内外表面清理设备的厂家。
钢管内壁喷砂机主要有两款，一种是大管径的钢管内壁喷砂机，另外的一种钢管内壁喷砂机则是针对直径在600以下的小型钢管。两款钢管内壁喷砂机，针对不同大小的钢管进行喷砂，能够满足不同用户对钢管内壁喷砂机的需求。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。